প্লাস্টিকের দড়ি স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিন সমস্যা সমাধানের টিপস
ওভারভিউ
প্লাস্টিকের দড়ি স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিনটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্যাকেজিং ডিভাইস। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার, জমে থাকা পরিধান এবং টিয়ার এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে এটি প্রায়শই ত্রুটিগুলির মুখোমুখি হয়। সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, সময়োপযোগী রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য, পাশাপাশি কার্যকরভাবে সমস্যাটি সমাধান করতে ব্যর্থতার মূল কারণ চিহ্নিত করে। এই নিবন্ধটি সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করবেপ্লাস্টিকের দড়ি স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিনএবং তাদের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি।
বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা
1.স্ট্র্যাপিং মেশিন চালু করা যাবে না
যদিস্ট্র্যাপিং মেশিনসাধারণত শুরু হয় না, এটি পাওয়ার ব্যর্থতার কারণে হতে পারে। সকেট এবং পাওয়ার কর্ডটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। আর একটি সম্ভাবনা একটি ক্ষতিগ্রস্থ মোটর; আপনি মোটর ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন। যদি বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং মোটর সঠিকভাবে কাজ করে তবে সমস্যাটি স্ট্র্যাপিং মেশিনের সার্কিট বোর্ডের সাথে থাকতে পারে, যার মেরামত বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
2.স্ট্র্যাপিং মেশিন অস্থির
যদি স্ট্র্যাপিং মেশিনটি অস্থির হয়, ধীর হয়ে যায় বা অপারেশন চলাকালীন বন্ধ হয়ে যায় তবে সমস্যাটি একটি অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ বা একটি আলগা বেল্ট হতে পারে। মোটর এবং বেল্ট পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন। অতিরিক্তভাবে, স্যুইচ বোতামটি চাপা আছে কিনা তা যাচাই করুন, নিয়ামকটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হয় এবং পাওয়ার সাপ্লাই লাইনটি অক্ষত থাকে।
যান্ত্রিক ব্যর্থতা
1.স্ট্র্যাপিং রডটি মসৃণভাবে সরায় না
স্ট্র্যাপিং রডের পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের অভাব থাকতে পারে এবং তেলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। আরেকটি সম্ভাবনা হ'ল সর্পিল সংক্রমণ উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং এটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা দরকার। অতিরিক্তভাবে, যদি কোনও সংযোগকারী অংশগুলি আলগা হয় বা পড়ে যায়, যার ফলে স্ট্র্যাপিং রডটি খারাপভাবে সরে যায়, তবে এই অংশগুলি আরও শক্ত করা বা পুনরায় সংযুক্ত করা দরকার।
2.স্ট্র্যাপিং রড উত্তোলন করে না
যদি স্ট্র্যাপিং রডটি উত্তোলন করতে ব্যর্থ হয় তবে আপনার বায়ুচাপের উত্স এবং আলগাতার জন্য বেল্টটি পরীক্ষা করা উচিত। অন্যান্য সম্ভাব্য কারণগুলি একটি বিভ্রান্তিকর লিভার বা পতিত ক্যাম হতে পারে, যা পরিদর্শন এবং মেরামত করা প্রয়োজন।
সেন্সর ব্যর্থতা
সেন্সর সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে না
যদি স্ট্র্যাপিং মেশিনের সেন্সরটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে না পারে তবে এটি একটি আলগা ফটোয়েলেকট্রিক রিফ্লেক্টরের কারণে হতে পারে, যা পুনরায় সুরক্ষিত করা দরকার। একটি সেন্সর ত্রুটি বা কেবল সংযোগের সাথে একটি সমস্যা হতে পারে যা চেক এবং সমাধান করা দরকার।
মিথ্যা অ্যালার্ম
যদিস্ট্র্যাপিং মেশিনএকটি মিথ্যা অ্যালার্ম ট্রিগার করে, এটি অনুচিত সেন্সর সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য বা সেন্সর ক্ষতির কারণে হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য করা বা সেন্সর প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
অন্যান্য ত্রুটি
অতিরিক্তভাবে, স্ট্র্যাপিং মেশিনটি কখনও কখনও অন্যান্য সমস্যাগুলি যেমন ভাঙা প্যাকেজিং উপকরণ বা অপর্যাপ্ত স্ট্র্যাপিং শক্তি অনুভব করতে পারে। এই সমস্যাগুলি ভুল মেশিন প্যারামিটার সেটিংস বা উপাদান সম্পর্কিত সমস্যার কারণে হতে পারে, যা সাবধানে পরিদর্শন করা এবং তাত্ক্ষণিকভাবে সমাধান করা দরকার।
স্ট্র্যাপিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
স্ট্র্যাপিং মেশিনটি ব্যবহার করার আগে, আপনাকে অবশ্যই মেশিনের উপাদানগুলির ফটোয়েলেকট্রিক টিউব অক্ষত রয়েছে, প্রতিফলকটি সারিবদ্ধ কিনা এবং এতে ধুলো রয়েছে কিনা তা অবশ্যই আপনাকে অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে। যদি এটি সারিবদ্ধ না করা হয় তবে এটিকে সঠিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন এবং কোনও ধুলো সরিয়ে ফেলুন। প্রতিটি উপাদানগুলির স্ক্রু এবং বাদাম আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে শক্ত করুন। যদি কোনও অনুপস্থিত নখ বা ক্যাপ থাকে তবে আপনাকে অবশ্যই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য মেরামত কর্মীদের অবহিত করতে হবে। যে কোনও ধ্বংসাবশেষ বেল্ট ফিড রেল অবরুদ্ধ করে পরীক্ষা করুন। যদি ধ্বংসাবশেষ থাকে তবে এটি অবশ্যই সাফ করা উচিত এবং বেল্ট ফিড রেলের ধুলা সংকুচিত বাতাসের সাথে উড়িয়ে দেওয়া উচিত।
ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অংশটি তেলের চেয়ে কম কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি এটি হয় তবে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি অবশ্যই ড্রিপিং পদ্ধতিটি ব্যবহার করে লুব্রিকেট করা উচিত। সাধারণত, একটি ছোট লাঠি তেলতে ডুবিয়ে আস্তে আস্তে এটি খাদে ড্রিপ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উল্টো দিকে বেল্ট ফিড রেলের মধ্যে poured েলে দেওয়া উচিত নয়। যদি বেল্টটি বেঁধে রাখা হয় এবং পিছলে যায় তবে এটি প্রত্যাহার করবে না এবং বেল্টটি শক্ত করা যাবে না। যদি স্টার্টআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা হয়, যেমন উচ্চ শব্দ, অতিরিক্ত কম্পন বা অস্বাভাবিক গন্ধ এবং আপনি নিজেই সমস্যাটি সনাক্ত করতে পারবেন না, আপনার স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিনটি বন্ধ করা উচিত এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে মেরামত কর্মীদের কল করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, এটি ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং মেশিন, বান্ডিলিং মেশিন এবং সঙ্কুচিত মেশিনগুলির ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণকেও অন্তর্ভুক্ত করে।
স্ট্র্যাপিং টেপের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আগত উপকরণগুলির ঘনত্বের কারণে, সরঞ্জাম ব্যর্থতা, মানবিক উপাদান ইত্যাদির কারণে, স্ট্র্যাপিং টেপ স্পেসিফিকেশনগুলি উত্পাদিত হওয়ার পরে অস্থির হয় এবং নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি প্রায়শই ঘটে: অসম বেধ, অসম প্রস্থ এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ। এর ফলে স্ট্র্যাপিং টেপটি বেঁধে রাখতে ব্যর্থ হয়, শক্ত করা যায় না এবং স্ট্র্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আটকে থাকে। এটি সরাসরি উত্পাদন অগ্রগতি এবং স্ট্র্যাপিং গ্রুপের ডাউনটাইম হারকে প্রভাবিত করে। উপরের সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতিটি প্রথমে এটি সরঞ্জাম বা স্ট্র্যাপ কিনা তা পরীক্ষা করা। এটি পরীক্ষা করার সময় এবং নিশ্চিত করার সময় এটি স্ট্র্যাপিং টেপ, যদি অসম বেধ, অসম প্রস্থ ইত্যাদি পাওয়া যায় তবে এর অর্থ হ'ল স্ট্র্যাপিং টেপটিতে মানের সমস্যা রয়েছে। অযোগ্য ছোট বিভাগটি কেটে ফেলা উচিত এবং ব্যবহার করা উচিত নয়। পরীক্ষার সময়, যদি স্ট্র্যাপিং টেপটি বেঁধে রাখা যায় তবে শক্ত না করা যায় তবে স্ট্র্যাপিং টেপ প্রক্রিয়া মানগুলি পূরণ না করা পর্যন্ত স্ট্র্যাপিং মেশিনে ইলাস্টিক বোতামটি সামঞ্জস্য করুন।
স্ট্র্যাপিং মেশিন স্ট্র্যাপিং মেশিনের অস্থির গুণমানটি স্ট্র্যাপিং মেশিনকে খাওয়াতেও অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে, বা স্ট্র্যাপিং মেশিনটি সরাসরি খাওয়ানো যায় না এবং এমনকি স্ট্র্যাপিং মেশিনকে জ্যামের কারণও করতে পারে। যদি সর্বাধিকস্ট্র্যাপিং মেশিনমানের মানগুলি পূরণ করে না, পরীক্ষার জন্য এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। উত্পাদনের সময়, সিগারেট প্যাকগুলি স্ট্র্যাপিং ছাড়াই সরাসরি চালিত হয়, বা এর মধ্যে একটি স্ট্র্যাপ হয় না। আপনার ফোটো ইলেকট্রিক টিউব এবং প্রতিফলকটি সারিবদ্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। যদি সেগুলি সারিবদ্ধ না করা হয় তবে আপনার এগুলি সারিবদ্ধ করা উচিত। যদি কোনও ক্ষতি হয় তবে বৈদ্যুতিনবিদকে এটি প্রতিস্থাপনের জন্য অবহিত করুন। সিগারেট প্যাকগুলি যেখানে আটকে থাকা উচিত সেই অবস্থানে আটকে নেই। সমাধানটি হ'ল বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার অবস্থানে, সাধারণত 300c। এটি পরিবেশের তাপমাত্রা অনুযায়ী প্লাস বা বিয়োগ 10 সি এর মধ্যে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
যদি স্ট্র্যাপিং মেশিনের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে পাতলা হওয়ার পরে এটি ভাঙ্গা সহজ এবং যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে স্ট্র্যাপিং মেশিনটি আঠালো করা যায় না। স্ট্র্যাপিং রেলটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। সাধারণত, যদি এটি আলগা হয় তবে বাদাম পড়ে যাবে। যদি স্ট্র্যাপিং রেলটি আলগা হয় তবে স্ট্র্যাপিং মেশিনটি পাশের দিকে স্লাইড হয়ে যাবে এবং স্ট্যান্ডার্ড পজিশনে পৌঁছাতে পারে না, ফলস্বরূপস্ট্র্যাপিং মেশিনআটকে যেতে সক্ষম হচ্ছে না। টেপ জামও একটি সাধারণ সমস্যা। স্টার্টআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনুপযুক্ত অপারেশন বা অ-মানক টেপের কারণে, টেপটি টেপ ফিড ট্র্যাকটিতে আটকে থাকবে। এর জন্য টেপ ফিড ট্র্যাকের পাশে টেপ বাফেলটি সরিয়ে ফেলা, ভিতরে আটকে থাকা টেপটি বের করা এবং স্ট্র্যাপিং টেপ এবং ধুলার ভিতরে ধুলার বাকী অংশগুলি ফুঁকানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা দরকার।
স্ট্র্যাপিং টেপ পরিবর্তন করার সময় আপনার শান্ত এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত। যখন স্ট্র্যাপিং টেপটি 2-3 প্যাকেজগুলির জন্য যথেষ্ট হয়, তখন এটি স্ট্র্যাপিং টেপ র্যাকটি থেকে সরিয়ে এটিকে একপাশে রাখুন, যা সাধারণ উত্পাদনকে প্রভাবিত না করে নতুন স্ট্র্যাপিং টেপটি প্রতিস্থাপনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের জন্য উপযুক্ত। পরিবর্তনের পরে, টেপটি যথাযথভাবে রাখুন এবং টেপের বাকী পূর্ববর্তী রোলটি শেষ করুন, সাধারণত শেষটি। অর্থনীতি অনুশীলন করুন এবং বর্জ্য দূর করুন। তারপরে স্ট্র্যাপিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে নতুন প্রতিস্থাপন স্ট্র্যাপিং টেপ লাগান। নতুন স্ট্র্যাপিং টেপটিতে কখনও কখনও অসম দৃ ness ়তা থাকে এবং প্রক্রিয়া মানগুলি পূরণ না করা পর্যন্ত টাইটনেস বোতামটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত। স্ট্র্যাপিং টেপটি মাঝারিভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি এটি খুব টাইট হয় তবে স্ট্র্যাপ করতে ব্যর্থ হওয়া সহজ এবং এটি যদি খুব আলগা হয় তবে এটি প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। প্রক্রিয়া মানগুলি পূরণ করতে এবং স্ট্র্যাপিংয়ের সাফল্যের হার নিশ্চিত করতে এটি অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে